gototopgototop
19.02.2018

Корисні посилання

Степанівський МНВК

 

Міністерство освіти і науки України

 

ІППО

 

КОСТЯНТИНІВСЬКЕ МІСЬКЕ УПРАВЛІННЯ ОСВІТИ

Педагогічна преса

Останні коментарі

RSS
01.03.2015 20:18
Печать PDF
+ 0
+ 0

6. Суть и назначение сверления.  Инструмент.  Приемы выполнения работ. Безопасность труда.

Сверлением называется образование снятием стружки отверстий в сплошном материале с помощью режущего инструмента - сверла, которому оказывают вращательное и поступательное движения относительно его оси.

Сверление применяют: чтобы сделать отверстия невысокой степени точности и значительной шероховатости, например под крепежные болты, заклепки, шипы и т.п.; сделать отверстия под нарезание резьбы, рассверливание и зенкерование.

Рассверливанием называется увеличение размера отверстия в сплошном материале, который получили литьем, штамповкой, ковкой или другими способами.

Сверла бывают разных видов, их изготавливают из быстрорежущих, легированных и углеродистых сталей, а также оснащают пластинками из твердых сплавов.

Для сверления отверстий чаще всего применяют спиральные сверла.

• Спиральное сверло - двузубый режущий инструмент. Он имеет две основные части - рабочую и хвостовик. Рабочая часть сверла, в свою очередь, имеет цилиндрическую и режущую часть. На цилиндрической части есть две винтовые канавки, расположенные друг против друга. Их назначение - отводить стружку из отверстия, которое просверливается, при работе сверла. В зависимости от направления винтовых канавок спиральные сверла подразделяют на правые и левые.

Спиральные сверла изготовляют из углеродистой инструментальной (У10А), легированной, хромокремнистой (9ХС) и быстрорежущей (Р6М5) сталей. Для изготовления сверл все шире применяют металлокерамические твердые сплавы ВК6, ВК8 и ТИ5К6, но самые распространенные спиральные сверла из быстрорежущей стали.

Сверла, оснащенные пластинками из твердых сплавов, широко применяются при сверлении и рассверливании чугуна, закаленной стали, пластмасс, стекла, мрамора и других твердых материалов. Эти сверла имеют высокую устойчивость и обеспечивают высокую производительность труда.

Сверла с винтовыми канавками обеспечивают значительно лучший выход стружки из отверстий, особенно при сверлении вязких металлов.

Сверла с прямыми канавками применяют при сверлении отверстий в хрупких металлах.

Сверла с косыми канавками применяют для сверления неглубоких отверстий, ибо длина канавок у них очень мала, т.е. не обеспечивает выхода стружки.

Сверла с отверстиями для подвода охлаждающей жидкости к режущим кромкам служат для сверления глубоких отверстий в неблагоприятных условиях. Эти сверла имеют повышенную устойчивость, поскольку охлаждающая жидкость подается под давлением 1 ... 2 МПа (10 ... 20 кгс/см2) в пространство между внешней поверхностью сверла и стенками отверстия, обеспечивает охлаждение режущих кромок и облегчает удаление стружки. Эти сверла особенно эффективны при работе с жаропрочными материалами.

Твердосплавные монолитные сверла предназначены для обработки жаропрочных сталей.

Комбинированные сверла (сверла-зенковки, сверло-развертка, сверло-метчик) применяют для одновременного сверления и зенкерования, сверления и разворачивания или сверления и нарезания резьбы.

Центровки сверла служат для изготовления центровых отверстий в различных заготовках, их делают без предохранительного конуса или с ним.

Перовые сверла простые в изготовлении, их применяют для сверления неточных отверстий диаметром до 25 мм. Сверление, как правило, осуществляют трещотками и ручными дрелями.

Ручное и механизированное сверление. Сверление осуществляется, в основном, на сверлильных станках. Когда деталь невозможно установить на станок или когда отверстия размещены в труднодоступных местах, их сверлят с помощью коловоротов, трещоток, дрелей, ручных электрических и пневматических сверлильных машинок.

Трещотка применяется для ручного сверления отверстий больших диаметров (до 30 мм), а также для сверления отверстий в неудобных местах, когда нельзя применять сверлильный станок, электрическую или пневматическую сверлильную машинку.

Ручная дрель применяют для сверления отверстий диаметром до 10мм.  Сверление ручной дрелью выполняют на низких и высоких подставках, зажав деталь в тисках. Приемы удержания дрели при этом разные.

Сверление на низкой подставке отверстия диаметром 6 ... 10 мм требует значительно меньшего давления на дрель, чем сверление на высокой подставке. При сверлении на низкой подставке дрель держат правой рукой за рукоятку вращения, левой - за неподвижную рукоятку, а грудью упираются в нагрудник. Рукоятку вращают плавно, без рывков. Дрель держат строго вертикально, без расшатывания, иначе сверло может сломаться.

Сверление на высокой подставке отверстия диаметром 2 ... 1мм, как правило, выполняют на верстаке и, в отличие от сверления на низкой подставке, нажимают на дрель не грудью, а левой рукой, которой берут за нагрудник; правой рукой держат рукоятку вращения. Слегка нажимая на нагрудник, осуществляют пробное засверливание. Если отверстие расположено правильно, усиливают нажим левой рукой на нагрудник и продолжают сверлить до конца. При этом не допускают покачивания инструмента, чтобы не сломать сверло.

Сверление деталей, зажатых в тиски вертикально, при горизонтальном положении дрели достаточно сложное, особенно в самом начале работы сверло выходит из кернового углубления при малейшем ослаблении нажима или перекосе дрели. Деталь зажимают в тисках так, чтобы границы отверстия были размещены выше губок тисков более чем на половину диаметра патрона. Дрель держат в горизонтальном положении левой рукой за неподвижную рукоятку, а правой рукой - за рукоятку вращения и выполняют пробное засверливание, плавно вращая рукоятку. При выходе сверла ослабляют нажим и уменьшают частоту вращения.

Ручные сверлильные электрические машины, применяют при монтажных, сборочных и ремонтных работах для сверления и развертывания отверстий. Они бывают трех типов.

Ручные сверлильные электрические машины независимо от типа и мощности состоят из трех основных частей - электродвигателя с рабочим напряжением 220 или 36 В, зубчатой ​​передачи и шпинделя.

Ручные сверлильные пневматические машины по сравнению с электрическими, имеют небольшие размеры и массу. Привод этой машины позволяет плавно регулировать частоту вращения при нажатии на пусковой курок.

Безопасность труда. При работе ручными электрическими машинами необходимо соблюдать следующие требования безопасности:

• работать только в резиновых перчатках и калошах; когда нет калош, под ноги следует подкладывать резиновый коврик; корпус ручных сверлильных машин должен быть заземлен;

• перед включением ручной сверлильной машины следует сначала убедиться в исправности сети и изоляции, а также в том, соответствует ли напряжение в сети напряжению, на которое рассчитана данная машина;

• включать ручное  сверление только при вынутом из просверленного отверстия сверле, а вынимать сверло из патрона только после выключения сверлильной машины;

• периодически наблюдать за работой щеток электродвигателя машины; щетки должны быть хорошо пришлифованы (при нормальной работе не искрят);

• при остановке машины, появлении искрения или запаха не разбирать машину на месте, а заменить ее работающей.

На сверлильных станках можно выполнять следующие работы: сверление сквозных и глухих отверстий; рассверливание отверстий; зенкерование; расточка отверстий осуществляется резцом на сверлильном станке; зенкерование выполняется для изготовления в отверстиях цилиндрических, конических углублений и фасок; разворачивание отверстий, применяется для нужной точности и шероховатости; развальцовка с целью уплотнения - сглаживание гребешков на поверхности отверстия после разворачивания деталей из дюралюминия, электрона и т.д.; нарезание внутренней резьбы метчиком; цекование - подрезка торцов внешних и внутренних приливов и бобышек.

Сверлильные станки подразделяют на три группы - универсальные, специализированные и специальные.

Уход за сверлильными станками. Сверлильные станки работают длительное время с нужной точностью, продуктивно и безотказно лишь в тех случаях, если за ними установлен надлежащий уход.

Перед работой смазывают все трущиеся части станка и заливают масло в масленки.

Во время работы проверяют рукой степень нагрева подшипников. Во избежание несчастного случая электродвигатель перед проверкой выключают и проверяют ременные или зубчатые ​​передачи.

После завершения работы стол станка и его пазы тщательно очищают от грязи и стружки, протирают и смазывают тонким слоем масла.

Безопасность труда. При работе на сверлильном станке необходимо соблюдать следующие правила безопасности:

• правильно устанавливать, надежно закреплять заготовки на столе станка и не придерживать их руками в процессе обработки;

 не оставлять ключ в сверлильном патроне после смены режущего инструмента;

• пуск станка производить только при твердой уверенности в безопасности работы;

• следить за работой насоса и количеством охлажденной жидкости, поступающей к месту обработки;

• не браться за режущий инструмент и шпиндель, которые вращаются;

• не вынимать рукой сломанные режущие инструменты из отверстия, пользоваться для этого специальными приспособлениями;

• не нажимать сильно на рычаг подачи при сверлении заготовок на рабочий ход (особенно сверлами малого диаметра);

• при замене патрона или сверла подкладывать деревянную подкладку на стол станка под шпиндель;

• при удалении сверлильного патрона, сверла или переходной втулки из шпинделя пользоваться специальным ключом или клином;

• постоянно следить за исправностью режущего инструмента и приспособлений для закрепления заготовок и инструментов;

• не передавать и не принимать каких-либо предметов через работающий станок;

• не работать на станке в рукавицах;

• не опираться на станок во время его работы. 

Обязательно останавливать станок в случаях:

• ухода от него даже на короткое время;

• прекращения работы;

• выявления повреждений в станке, принадлежностях, устройствах и инструмента;

• смазки станка;

• установки или замены режущего инструмента, приспособлений, принадлежностей и т.п.;

 

• уборка станка, рабочего места и инструмента, патрона и заготовки.

Интересная статья? Поделись ей с другими:

Добавить комментарий

Защитный код
Обновить

 

Константиновская автошкола УПК

Наша кнопка

104x47 Код
Межшкольный учебно-производственный комбинат г. Константиновка

Опитування

Яка спеціальність Вам подобається?
 

Хто в мережі

Сейчас на сайте:
  • 32 гостей
Новые пользователи:
  • Виталий
  • Сергей